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金屬蝕刻工藝的發展

金屬蝕刻工藝的發展
金屬蝕刻技術的起源從有記載的數據可以追逆到14世紀,在那時人們對金屬蝕刻還只能
說是一種加工技術,還不能上升到工藝這個範疇,因爲在當時及以後的幾百年裏,金屬蝕刻只是由加工者自己的技術水准來決定其加工質量,並且並不是所有人都可以學到這門技術,這一時期主要是對恺甲或其他工藝品之類的花紋制作,所使用的防蝕材料只是一些天然樹脂、石蠟、桐油等天然有機材料。早期的蝕刻劑大都由醋、鹽等配制而成。對于圖形制作,在當時只能通過加工者進行手繪或刻劃的方式進行,流傳下來的數據大多限于手抄本,並沒有形成一種規模,同時也談不上蝕刻工件在圖形深度、精度上的一致性。到了17世紀,由于硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、苛性堿等強有力的具有蝕刻作用的強酸、強堿被先後發明,才使金屬蝕刻技術有了新的發展。在這一時期從事金屬蝕刻的工匠,也可以稱之爲藝術家。在那時,要從事這門職業,得要有繪畫天賦,因爲每一個圖案都是操作者根據其需要繪畫出來的。從繪畫藝術的層面來看,也並不需要每一幅作品完全一致,不一致才能稱其爲藝術。這門加工技術真正上升爲工藝是工業和軍事上的迫切需要,特別是軍事上的需要。可以這樣說,軍事或者說戰爭是科學技術發展的真正動力,雖然都愛好和平,但事實的確如此。

17世紀後期,人們已經開始使用蝕刻技術進行測量工具刻度的加工,作爲工具已有別于以前的藝術品的加工,它要求其産品的一致性高,這就要求蝕刻技術能做到一定批量的産品在質量上的一致性,這就需要一種規範來精確規定每個加工工序的要求。因爲制造一批側量工具,相互之間刻度的不統一,測量工具的制作將變得無意義。一批火炮的標尺如果做得不一致,顯然這些火炮將無法進行對同一個目標進行集群射擊。正因爲有了統一的要求,工藝規範也就應運而生,在當時也許人們並不將其定義爲工藝,但實質是一樣的,也可以算是工藝的初形。特別是到了17世紀末期,由于軍事的需要,要在金屬上蝕刻出可以計算炮彈彈道的標尺,這就更要求其標尺刻度的精確性和批量産品的一致性,這時人們對工藝規範的要求更爲迫切。
這一時期人們首先發現了可以用紫外線固光的樹脂材料,這一發明對金屬蝕刻來說具有劃時代的影響,對于推動金屬蝕刻工藝的發展並走向完善提供了技術保證。特別是對一些精細的圖紋蝕刻,比如精密線路制造、集成電路的制造等,如果沒有感光技術,很難想象可以用什麽樣的方法能加工出來。到了20世紀,由于與金屬蝕刻有關的技術先後得到解決,同時金屬蝕刻
技術經過幾百年的艱難曆程,人們也積累起了足夠的經驗,並在這些經驗之上形成了金屬蝕刻的理論。由于這種加工方法的逐步成熟,使這一技術在20世紀以來得到了快速發展,這一時期感光防蝕技術也逐漸完善起來,這一技術的發展包括了感光材料、感光光源的發展並由此而引起的感光設備的發展。使金屬蝕刻的加工從航空航天到普通民用産品都被大量采用。

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