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金屬蝕刻工藝設計概述

金屬蝕刻工藝設計概述
從事生産的從業人員都想從各種資料中獲取盡量多的相關産品的加工實例,這個想法非常不錯,因爲有了更多的加工實例,遇到新的加工要求的産品就可以直接在書上找到現成的方法,並可以直接應用。但是作爲産品隨著時代的不同,其要求也在變化,不管是從功能上還是從表面效果上都是不一致的,並且産品的形狀及材料也是千差萬別。很顯然任何一本書都不可能把所有的産品加工實例都完全地表述出來,更何況,在一般情況下,書中的實例都會遲後于市場一年甚至更長。但是不管是什麽樣的要求,也不管是什麽樣的材料,其加工的基本原則是不變的。再複雜的産品將其工藝分解開來後,都是由一些基本加工步驟組成,也就是說步驟是相對穩定的,而變化的只是這一步驟中所采用的加工手段有所變化,比如對原有配方成分的
變化並由此而引起的參數的改變。當然根據産品的要求不同,其加工步驟的順序也會發生變化。也可以這樣說,就好比任何一所軍事院校都不可能教你每場戰役該怎麽去打,只有那些能掌握戰爭基本規律、基本要素的人才能在各種複雜情況下長期立于不敗之地。

工藝也是一樣,只有真正掌握了所從事技術領域的最基本的東西,才可以根據實際情況設計出合理的工藝流程。對于不同的行業有不同的最基本的東西。比如對機械加工行業,車、鉗、銑、刨、磨是機械加工行業的五大加工工藝,其最基本的是:①工藝的原理;②能通過這些原理對加工方法進行改進,做到在同樣條件下別人認爲做不到的事情。但是非常熟悉加工方法並不代表掌握了加工的原理,並且這裏的原理是指詳細原理,並非平時所說的基本原理。在這裏就有材料的力學性能、受力分析,機器的力矩、固有精度等。一個真正知道這些原理的人就可以用最普通的機床加工出最精密的工件和設備,否則只能借助于精密機床的幫助,而要借助于精密機床很顯然在同行中並不占有任何優勢。對于表面處理行業而言也是如此,不管多複雜的金屬蝕刻加工過程,都是由4大塊組成,即預處理過程、防蝕層制作過程、蝕刻處理過程和後續處理過程。掌握了這四大塊的內容,只能說比較熟悉金屬蝕刻工藝,還不算是掌握了金屬
蝕刻方面的最基本的東西。其最基本的東西是:金屬材料的性質、可用于金屬蝕刻加工的各種主輔材料的性質、化學基礎知識、加工過程中各種工裝的制作原理及方法、常用設備的性能及
原理、基本電學知識、金屬材料的成型加工知識等。只有具備了這些相關知識後,才能說懂得了金屬蝕刻最基本的東西。

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